合肥超 威模具阐述提高设计制造两大优化方法

作者:合肥超 威模具有限公司 日期:2019/11/18 12:09:01

合肥超 威模具阐述提高设计制造两大优化方法,下面由合肥超 威模具有限公司卫经理运维二十多年技术阐述如下:

一、模具的模块化方法

  缩短设 计周期并提高设计质量是缩短整个模具开发周期的关键之一。模块化 设计就是利用产品零部件在结构及功能上的相似性,而实现 产品的标准化与组合化。大量实践表明,模块化 设计能有效减少产品设计时间并提高设计质量。因此本 文探索在模具设计中运用模块化设计方法。

  模具模 块化设计的实施:

  1、建立模块库

  模块库 的建立有三个步骤:模块划分、构造特 征模型和用户自定义特征的生成。标准零 件是模块的特例,存在于模块库中。标准零 件的定义只需进行后两步骤。模块划 分是模块化设计的第一步。模块划分是否合理,直接影 响模块化系统的功能、性能和成本。每一类 产品的模块划分都必须经过技术调研并反复论证才能得出划分结果。对于模具而言,功能模 块与结构模块是互相包容的。结构模 块的在局部范围内可有较大的结构变化,因而它 可以包含功能模块;而功能 模块的局部结构可能较固定,因而它 可以包含结构模块。模块设计完成后,在Pro/E的零件/装配空 间中手工建构所需模块的特征模型,运用Pro/E的用户 自定义特征功能,定义模 块的两项可变参数:可变尺寸与装配关系,形成用户自定义特征。生成用 户自定义特征文件后按分组技术取名存储,即完成模块库的建立。

  2、模块库管理系统开发

  系统通过两次推理,结构选 择推理与模块的自动建模,实现模块的确定。第一次 推理得到模块的大致结构,第二次 推理最终确定模块的所有参数。通过这 种途径实现模块 "可塑性"目标。在结构选择推理中,系统接 受用户输入的模块名称、功能参数和结构参数,进行推理,在模块 库中求得适用模块的名称。

  如果不满意该结果,用户可指定模块名称.在这一 步所得到的模块仍是不确定的,它缺少尺寸参数、精度、材料特 征及装配关系的定义。在自动建模推理中,系统利 用输人的尺寸参数、精度特征、材料特 征与装配关系定义,驱动用 户自定义特征模型,动态地、自动地 将模块特征模型构造出来并自动装配。自动建模函数运用C语言与Pro/E的二次开发工具Pro/TOOLKIT开发而成。通过模 块的调用可迅速完成模具设计。应用此 系统后模具设计周期明显缩短。由于在 模块设计时认真考虑了模块的质量,因而对 模具的质量起基础保证作用。模块库 中存放的是相互独立的UDFs文件,因此本 系统具有可扩充性。

二、模具制 造过程中的缺陷及防止措施

  1、锻造加工

  高碳、高合金钢,例如Cr12MoV、W18Cr4V等,广泛用于制造模具。但这类 钢不同程度的存在成分偏析、碳化物粗大不均匀、组织不均匀等缺陷。选用高碳、高合金钢制造模具,必须采 用合理的锻造工艺来成形模块毛坯,这样一 方面可使钢材达到模块毛坯的尺寸和规格,一方面 可改善钢的组织和性能。另外高碳、高合金 的模具钢导热性较差,加热速度不能太快,且加热要均匀,在锻造温度范围内,应采用合理的锻造比。

  2、切削加工

  模具的 切削加工应严格保证尺寸过渡处的圆角半径,圆弧与 直线相接处应光滑。如果模 具的切削加工质量较差,就可能在以下3个方面造成模具损,1)由于切削加工不恰当,造成的 尖锐转角或圆角半径过小,会导致 模具在工作时产生严重的应力集中。2)切削加 工后的表面太粗糙,就有可能存在刀痕、裂口、切口等缺陷,它们既是应力集中点,又是裂纹、疲芳裂 纹或热疲劳裂纹的萌生地。3)切削加工没能完全、均匀地 切除模具毛坏在轧制或锻造时产生的脱碳层,就可能 在模具热处理时产生不均匀的硬化层,导致耐磨性下降。

  3、磨削加工

  模具在火、回火后 一般要进行磨削加工,以降低表面粗糙度值。由于磨削速度过大、砂轮粒 度过细或冷却条件较差等因素的影响,引起的 模具表层局部过热,造成局 部显微组织变化,或引起表面软化,硬度降低,或产生 较高的残余拉应力等现象,都会降 低模具的使用寿命选择适当的磨削工艺参数减少局部发热,磨削后 在可能的条件下进行去应力处理,就可有 效地防止磨削裂纹的产生。防止磨 削过热和磨削裂纹的措施较多,例如:采用切 削力强的粗颗粒砂轮或粘结性较差的砂轮,减少模 具的磨削进给量;选用合适的冷却剂;磨削加工后250一300℃的回火 消除磨削应力等 。

  4、电火花加工

  应用电 火花工艺加工模具时,放电区 的电流密度很大,产生大量的热,模具被 加工区域的温度高达10000℃左右,由于温度高,热影响 区的金相组织必将发生变化,模具表 层由于高温而发生熔化,然后急冷,很快凝固,形成再凝固层。在显微镜下可看到,再凝固层呈白亮色,内部有较多显微裂纹。为了延 长模具寿命可以采用以下措施:调整电 火花加工参数用电解法或机械研磨法研磨电火花加工后的表面,除去异 常层中的白亮层,尤其是 要除去显微裂纹。在电火 花加工后安排一次低温回火,使异常层稳定化,阻止显微裂纹扩展。

综上所述观点:以上两 大点阐述如何提高设计模具制造优化方法,希望对 模具加工厂技术有所帮忙,如有疑 问或不妥请致电或到厂房见面详细沟通细聊,感谢信任及支持:http://www./